As máquinas de impressão têxtil trabalham com diferentes tecnologias, como impressão rotativa, plana e jato de tinta. Após a aplicação das tintas e corantes, os tecidos são conduzidos para secadoras, onde ocorre a etapa de fixação. Nesse processo, a esteira transportadora está sujeita a condições severas de operação e sua escolha pode fazer toda a diferença no desempenho do equipamento.

Velocidades de 10 a mais de 100 m/min, temperaturas que podem chegar a 230 °C, exposição a corantes e produtos auxiliares, além da abrasão provocada pelos rolos e possíveis problemas de guiamento, estão entre os fatores que podem reduzir significativamente a vida útil de uma esteira inadequada.

É justamente por isso que a Dollfus & Muller não trabalha com uma solução única. A empresa fornece esteiras de malha aberta desenvolvidas de acordo com as características da máquina e do processo, considerando parâmetros como temperatura, velocidade, largura da esteira, tipo de tecido, corantes utilizados e os sistemas de aquecimento e lavagem do equipamento.

As esteiras podem ser produzidas em diferentes materiais, como poliéster, Nomex®, PPS, fibra de vidro e Kevlar®, com construções que variam de rígidas a flexíveis.

Rígida ou flexível: qual esteira é mais adequada?

A escolha entre uma construção rígida ou flexível é um dos pontos importantes para garantir maior vida útil. As esteiras rígidas, normalmente fabricadas com fibra de vidro ou Kevlar® e revestidas com PTFE, apresentam elevada resistência, mas possuem menor capacidade de absorver imperfeições durante a operação. Por isso, são geralmente indicadas para secadores de relaxamento e máquinas de impressão que trabalham em velocidades mais baixas.

Já as esteiras flexíveis permitem que os filamentos se movimentem entre si, proporcionando maior capacidade de adaptação a pequenas imperfeições do processo, como problemas de orientação. São especialmente indicadas para secadoras de impressão que operam em velocidades mais elevadas e podem apresentar maior vida útil em determinadas aplicações.

Um exemplo importante está nos secadores de impressão rotativa que trabalham entre 40 e 100 m/min. Para essas condições, uma esteira rígida de fibra de vidro 4x4, embora utilizada em algumas aplicações, pode apresentar quebra prematura. Nesses casos, a recomendação de uma construção flexível, adequada à temperatura e ao tipo de tecido, pode proporcionar uma vida útil muito superior.

A Dollfus & Muller fornece esteiras transportadoras para secadoras utilizadas por fabricantes reconhecidos mundialmente, como Zimmer, EFI Reggiani, SPGPrints e Buser, entre outros. As soluções TAMIP C 928 R, TAMIP C 928 RR e TAMIP C 928 fazem parte dessa linha de esteiras desenvolvidas para atender às diferentes exigências do processo.

Além da resistência, as esteiras Dollfus & Muller proporcionam ótima secagem e elevada estabilidade dimensional, inclusive em grandes larguras. Para tecidos especialmente sensíveis, a empresa também desenvolveu construções específicas que reduzem a marcação do tecido, atendendo aplicações como impressão de bandeiras e seda.

Para definir a esteira mais adequada, é fundamental considerar as condições reais de operação da máquina. Com as informações corretas sobre o processo, a Dollfus & Muller pode recomendar a construção e o material mais indicados para cada aplicação, contribuindo para maior durabilidade e desempenho da esteira.

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